THE BrixMeister ys

HACCP là gì?

Hazard Analysis and Critical Control Point

HACCP là phương pháp quản lý được quốc tế công nhận nhằm đảm bảo an toàn trong sản xuất thực phẩm.HACCP là từ viết tắt của Hazard Analysis and Critical Control Point, được dịch là “Phân tích mối nguy và Điểm kiểm soát tới hạn”.

Những người tham gia vào hoạt động kinh doanh liên quan đến thực phẩm sẽ điều tra và hiểu các vấn đề (yếu tố có hại) như ô nhiễm do chất lạ và vi khuẩn gây ngộ độc thực phẩm dựa trên kế hoạch quản lý vệ sinh và tất cả các quy trình (từ nguyên liệu thô đến sản xuất, sản phẩm).Nó dùng để quản lý vệ sinh (cho đến khi vận chuyển) và cải thiện sự an toàn của sản phẩm và thực phẩm.

HACCP

Cho đến nay, việc kiểm tra lấy mẫu đối với sản phẩm cuối cùng là phổ biến, nhưng phương pháp kiểm soát vệ sinh sử dụng hệ thống HACCP có liên quan đến việc ngăn ngừa tai nạn thực phẩm bằng cách kiểm tra các mối nguy trong từng quy trình và thực hiện kiểm soát vệ sinh liên tục.Dụng cụ của chúng tôi có thể giúp đảm bảo chất lượng và độ an toàn cho sản phẩm của bạn.

Phương pháp thông thường

従来方式のイメージ 全てが安全かわからない

Phương pháp HACCP

HACCP方式安全確保

Điểm quản lý quan trọng


Thể chế hóa HACCP

Với sự toàn cầu hóa của sản xuất và phân phối thực phẩm, việc cải thiện an toàn thực phẩm đã trở thành vấn đề phổ biến ở các quốc gia và khu vực trên thế giới.

Năm 1993, Ủy ban Codex Alimentarius, nơi đặt ra các tiêu chuẩn quốc tế về thực phẩm, đã đặt ra các hướng dẫn về kiểm soát vệ sinh theo HACCP và xu hướng quản lý vệ sinh bắt buộc đang tiến triển chủ yếu ở các nước phát triển. Do đó, hiện nay nó đã trở thành một tiêu chuẩn quốc tế, chẳng hạn như yêu cầu kiểm soát vệ sinh theo HACCP đối với thực phẩm xuất khẩu từ Nhật Bản.

Tại Nhật Bản, dựa trên việc sửa đổi Luật vệ sinh thực phẩm, hệ thống HACCP đã được thực thi từ ngày 1 tháng 6 năm 2020. Ngày thực thi đầy đủ là ngày 1 tháng 6 năm 2021. Theo Luật vệ sinh thực phẩm đã sửa đổi, về nguyên tắc, tất cả các doanh nghiệp đều phải có "quản lý vệ sinh theo HACCP", vì vậy chúng ta hãy chuẩn bị ứng phó trước ngày 1 tháng 6 năm 2021.

Tôi nên làm gì với HACCP bắt buộc

Việc giới thiệu HACCP dựa trên việc duy trì và quản lý vệ sinh môi trường sản xuất như thiết bị và nhân viên.Bằng cách thực hiện quản lý vệ sinh bằng HACCP bên cạnh việc quản lý vệ sinh hàng ngày, có thể ngăn ngừa ô nhiễm thực phẩm và ô nhiễm chất lạ và cung cấp thực phẩm an toàn, hợp vệ sinh.

Khi tiến hành giới thiệu HACCP, việc phân tích mối nguy được thực hiện theo 12 quy trình được liệt kê trong "Hướng dẫn về Hệ thống HACCP và Ứng dụng của Hệ thống HACCP" của Ủy ban Codex Alimentarius và các điểm kiểm soát tới hạn (CCP) được xác định dựa trên kết quả.Sau đó tạo một kế hoạch HACCP.

Với kế hoạch này, hệ thống HACCP là một phương pháp kiểm soát vệ sinh nhằm ngăn chặn sản phẩm cuối cùng để lại bất kỳ mối nguy hiểm nào có thể gây tổn hại đến sức khỏe.12 quy trình bao gồm giai đoạn trước để phân tích mối nguy, bao gồm 5 bước từ khi thành lập nhóm HACCP để thúc đẩy công việc đến xác nhận địa điểm và "7 nguyên tắc" từ phân tích mối nguy đến ghi lại.

コーデックス委員会の示すHACCP (7原則12手順から構成)

Phân tích mối nguy hiểm là gì?
Có những loại mối nguy hiểm nào?

Trong khoa học an toàn thực phẩm, những gì có thể gây nguy hiểm cho sức khỏe con người thông qua thực phẩm nếu không được quản lý đúng cách được gọi là yếu tố nguy cơ.Các yếu tố nguy hiểm được chia thành ba loại: "sinh học", "hóa học" và "vật lý".Khi phân tích các mối nguy trong HACCP, cần xem xét các mối nguy bằng cách sử dụng ba cách phân loại này.

Nguy hiểm sinh học

Nhiều mối nguy sinh học đề cập đến các mối nguy tiềm ẩn đối với sức khỏe do vi sinh vật gây ra.

Nó có thể được chia đại khái thành (1) vi khuẩn, (2) rickettsia, (3) vi rút, (4) động vật nguyên sinh, (5) nấm men và (6) nấm mốc. Thiệt hại do những thứ này gây ra chủ yếu là ngộ độc thực phẩm, và trong một số trường hợp, thiệt hại có thể nghiêm trọng.

Mối nguy hóa học

Nguy cơ hóa học đề cập đến nguy cơ các “chất hóa học” như hóa chất, chất tẩy rửa, thuốc trừ sâu vô tình bị trộn vào thực phẩm và gây hại cho người tiêu dùng.

Lượng chất phụ gia như natri nitrit được sử dụng trong sản xuất xúc xích và giăm bông và lượng dư lượng được xác định theo "Tiêu chuẩn dành cho thực phẩm, chất phụ gia, v.v." Nếu bạn làm vậy, sự an toàn không thể được đảm bảo và nó có thể là mối nguy hiểm về mặt hóa học.

Mối nguy vật lý

Mối nguy vật lý bao gồm các mối nguy hiểm cho sức khỏe từ các chất cứng lạ thường không có trong thực phẩm.

Các chất lạ như mảnh kim loại, mảnh thủy tinh có thể gây tổn thương miệng và đường tiêu hóa. Ngoài việc được mang đến khi nguyên liệu được giao, nó có thể xảy ra do dao làm bếp, máy trộn và các thiết bị nhà bếp khác được sử dụng trong quá trình sản xuất bị hư hỏng.

Ví dụ về nơi sản phẩm ATAGO có thể giúp bạn



Ví dụ về các sản phẩm đậu luộc

煮豆製品の事例
調味煮/密切り
ĐIỂM Kiểm tra

Khi phân phối ở nhiệt độ phòng, một số vi khuẩn có thể tồn tại trong trường hợp khử trùng không đáp ứng các điều kiện vặn lại (khử trùng sôi trong 60 phút, v.v.).Vì vậy, để vô hiệu hóa chất này, cần xác nhận hoạt độ nước từ 0,94 trở xuống bằng cách thay thế bằng giá trị Brix (hàm lượng đường) trở lên.

Ví dụ về rau cắt

カット野菜の事例
生産者
ĐIỂM Kiểm tra

Độ Brix và độ axit được đo làm tiêu chí để xác định thời điểm thu hoạch.

JA
ĐIỂM Kiểm tra

Độ Brix và độ axit được đo trong quá trình đào tạo/hướng dẫn nhân viên nông nghiệp được chứng nhận bởi những người hướng dẫn khuyến nông.

消費地市場
ĐIỂM Kiểm tra

Kiểm tra hàm lượng đường và độ axit để xác nhận chất lượng tại thời điểm mua.

カット果物/野菜業者
ĐIỂM Kiểm tra

Sau khi nhận rau ① Làm sạch ② Cắt lớn ③ Làm sạch ④ Cắt mịn ⑤ Làm sạch khử trùng ⑥ Xả nước ⑦ Đóng gói ⑧ Có quy trình vận chuyển.
Dung dịch tẩy rửa là nước điện phân/nước axit hypoclorơ: pH 2,5-3,5 đối với thực phẩm không đun nóng, ngâm trong natri hypoclorit: 100-200 ppm trong 5-10 phút đối với sản phẩm luộc chín.

総菜メーカー
ĐIỂM Kiểm tra

Brix, hàm lượng muối và độ pH của thực phẩm chế biến sẵn được đo để kiểm tra sự hư hỏng.

Trường hợp Tsukudani

つくだ煮の事例
洗浄
ĐIỂM Kiểm tra

Bạn có thể quản lý lượng nước dùng để giặt bằng cách đo trọng lượng riêng của nó.Trọng lượng riêng thấp hơn sẽ cho thấy nước sạch hơn, trọng lượng riêng cao hơn sẽ cho thấy nước bẩn hơn.Trọng lượng riêng cao hơn cũng có thể cho thấy cá cần được rửa nhiều hơn.

計量
ĐIỂM Kiểm tra

Máy đo Brix được sử dụng để pha chế chất lỏng gia vị.Trong một số trường hợp, người ta thêm chất lỏng gia vị (chất lỏng tiêm) được sử dụng nhiều lần và có vị ngọt, và việc định lượng là điều cần thiết để duy trì chất lượng của hương vị.

加熱
ĐIỂM Kiểm tra

Brix có thể được sử dụng để quản lý thời gian sôi.

検査
ĐIỂM Kiểm tra

Máy đo muối được sử dụng để kiểm soát hàm lượng muối của tsukudani.

Trường hợp nước tương

醤油の事例
仕込み
ĐIỂM Kiểm tra

Dùng để kiểm soát nồng độ dung dịch muối trộn với Jiuqu (cũng có thể in-line). Một tỷ trọng kế cũng có thể được sử dụng.

充填
ĐIỂM Kiểm tra

Chất rắn hòa tan, chất rắn hòa tan không muối (phương pháp JAS). Dụng cụ đo độ mặn bằng phương pháp JAS chủ yếu là phương pháp Mohr nhưng số lượng người dùng sử dụng làm máy đo độ mặn của máy đo độ dẫn điện ngày càng tăng.

Trường hợp cam đóng hộp

ミカン缶詰の事例
内皮を除く
ĐIỂM Kiểm tra

Túi quýt (vỏ ngoài) được hòa tan bằng axit clohydric và xút (natri hydroxit). Dùng axit clohydric cực loãng (0,5%), ngâm trong xút (0,2%) làm chất trung hòa, rửa sạch bằng nước rồi đem phơi qua nước cho không còn cặn.Sau khi chế biến, độ pH của thịt được kiểm tra để đảm bảo rằng nó không còn sót lại trong thịt.

シロップ充填
ĐIỂM Kiểm tra

Được sử dụng để quản lý Brix của xi-rô. (Có thể nội tuyến)

検査
ĐIỂM Kiểm tra

Brix và pH được kiểm soát trong quá trình kiểm tra.

Trường hợp dưa chua

漬物の事例
洗浄
ĐIỂM Kiểm tra

Nước điện phân / nước axit hypochlorous hoặc natri hypochlorite * Máy đo pH Khử muối

脱塩
ĐIỂM Kiểm tra

Lượng muối thiếu được xác định bằng cách đo hàm lượng muối trong nước ngâm.

味付け
ĐIỂM Kiểm tra

Kiểm soát nồng độ của nước nêm cần ngâm (Brix, muối, pH)

検査
ĐIỂM Kiểm tra

Trong quá trình kiểm tra, muối và độ pH được kiểm soát.

Ví dụ về đồ uống làm từ trà

お茶系飲料の事例
貯蔵
ĐIỂM Kiểm tra

Bằng cách biết Brix của chất lỏng chiết xuất, tốc độ chiết xuất được quản lý.Tùy thuộc vào tốc độ chiết, việc chiết lại có thể được thực hiện.

調合
ĐIỂM Kiểm tra

Kiểm tra xem chất lỏng có vấn đề gì không bằng cách đo nồng độ của chất lỏng trước khi trộn.

ブレンド
ĐIỂM Kiểm tra

Tỷ lệ pha trộn có thể được phát hiện trong thời gian thực và phản hồi được đưa ra để ngăn chặn các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.

容器洗浄
ĐIỂM Kiểm tra

Làm sạch thùng chứa (xút, axit photphoric) → lớp xử lý nước thải (sinh học)

充填
ĐIỂM Kiểm tra

Kiểm tra lần cuối được thực hiện để xem sản phẩm trước khi đóng gói có đạt tiêu chuẩn hay không. Nó cũng có thể được sử dụng để giảm thất thoát chất lỏng bằng cách quản lý việc chuyển sang sử dụng nước trong quá trình vệ sinh.

製造ライン洗浄
ĐIỂM Kiểm tra

・Sau khi sản xuất hoàn thành, vệ sinh CIP/SIP dây chuyền sản xuất (xút, axit photphoric, đường, axit hữu cơ) → đến lớp xử lý nước thải (sinh học):Nước thải có nồng độ cao (Brix 1% trở lên) và nước thải có nồng độ thấp (Brix 0,2%) Đo Brix (PRM/CM) để quản lý phân loại (dưới đây), đo pH sau khi xử lý trung hòa nước thải rửa CIP
・Đo Brix sau khi xác nhận hoàn thành xử lý nước thải (Brix 0%)

giọng nói của khách hàng

株式会社丸善様

Thủy sản

Công ty TNHH Nhà máy Maruzen Minori

Maruzen Co., Ltd. Nhà máy Minori", đang hoạt động sản xuất các sản phẩm an toàn và đảm bảo, đã mua lại HACCP và đang sử dụng các sản phẩm của Atago theo thói quen.